ガス配管【ステンレス配管】の検査
半導体工場におけるステンレス配管（ガス配管）の検査を行っています。施工された配管にガス漏れがないか、内部に異物やゴミが混入していないかを専用の機器や手法で細かくチェックします。わずかな不備も製品品質に影響するため、高い精度と慎重な作業が求められる重要な工程です。検査は3日間体制で行い、1日目に耐圧・気密試験を実施し、2日目に気密試験の確認を行いヘリウムリーク試験を実施。分析試験の準備を行います。3日目に分析試験を行い最終確認を行います。安全性と品質を守るため、責任を持って対応しています。
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圧力（耐圧・気密）試験
圧力試験は、配管や設備の強度と安全性を確認するための重要な検査です。耐圧試験では、通常の使用圧力を超える約1.5倍（水圧）と約1.25倍（気圧）の圧力をかけ、異常時でも耐えられる強度があるかを確認します。気密試験では、窒素などの安全な気体を使用し、わずかな漏れも見逃さず、安全に使用できる状態かをしっかり確認します。
ヘリウムリーク試験
ヘリウムリーク試験は、微小なガス漏れも見逃さないための高精度な検査方法です。原子が小さいヘリウムガスを使用し、専用のリークディテクターで漏れを検出します。真空装置など高い気密性が求められる設備に用いられ、極めて微細な漏れまで確認可能です。試験は、設備を加圧して外部から検出する方法や、真空状態にして外側からヘリウムを吹き付けて検出する方法などで実施します。
こんなこともお任せいただけます
施工管理
検査だけでなく、施工前の段階から現場を支える施工管理業務も行っています。実際の配管設置は設備会社が担当する場合もありますが、その前に配管の設計確認や施工計画、進行管理を行い、スムーズで安全な工事を支えます。配管工事全般に関わる幅広い業務を担っています。現場全体を見渡し、確実な施工へとつなげる重要な役割です。
半導体装置・付帯設備工事
半導体製造装置に関わる付帯設備工事を手掛けています。装置の性能を最大限に発揮するため、配管や関連設備の設置・調整を行い、安定した稼働環境を整えます。クリーンルーム内での作業が中心となり、高い精度と品質管理が求められる分野です。細部まで丁寧に対応し、安全性と機能性を確保しながら、半導体製造を支える重要な役割を担っています。
